在化工、医药、冶金、纺织以及国防、电子、环保等国民经济众多领域，由于介质的强腐蚀性，要求设备既要能防腐蚀，又要有良好的传热性能。,苏隆防腐工程师指出根据相关资料显示，每年我国化工行业设备因腐蚀造成的直接损失与间接损失大约在1300亿元RMB左右，甚至会远远大于这个数字。

　　如何避免强腐蚀介质对设备的腐蚀，从而降低设备投资与维护成本，提高生产效率与利润是每一个化工企业永远需要解决的难题。

　　特别是在氯碱工业、磷酸与氟化工工业中的高温反应设备与传热设备，大多常规材料都不能使用。如果选材有误，造成设备损坏，会给企业造成很大的损失。如何选择优良的防腐材料是保证正常生产的关键。

　　在高温下的磷酸、氢氟酸与含氟介质具有非常的腐蚀性能。包括钢铁以外的不锈钢、铝、镁、铜和其他大多数合金都被磷酸严重腐蚀，不宜采用。

　　非金属中陶瓷、玻璃、搪瓷等硅酸盐材料对所有浓度与温度下的磷酸都有良好的耐腐蚀性能。但是不耐氢氟酸、氟化氢等含氟介质的腐蚀，特别是湿法磷酸工业中由于反应原料中汗有氟化物、氯化物与硫酸等杂质。所以也不能采用。

　　多种塑料如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯烯与橡胶材料如天然橡胶、丁基橡胶、氟橡胶都耐磷酸与氢氟酸的腐蚀。但大多数耐用温度比较低，在65℃以下，不能满足高温反应与储存设备的需要；氟橡胶在温度较高的情况下，耐腐蚀性恨好，但价格太高，一般用于航天、军工等工业，很少大面积用于一般化工设备。

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