热喷涂技术是将被喷涂的金属或其它材料，利用热源使其熔化，用压缩气体把已熔化的金属雾化呈微熔滴，并使其加速，以很高的速度沉积到基体表面形成涂层的方法。根据使用热源的不同，分为等离子喷涂、氧乙炔火焰喷涂、电弧喷涂等，根据喷涂材料的形状又可分为线材喷涂和粉末喷涂。下面防腐工程专家详细为大家介绍热喷涂技术在钢桥防腐中的应用。
    当钢、铁处于潮湿的大气或浸渍在水中时，相当于处于电解质中，将产生电化学腐蚀，即钢铁中的杂质成为阴极，铁成为阳极，铁释放电子，以水化离子(Fe2+，nH2O）的形式溶解于水中，因而铁很快被腐蚀。若钢铁表面覆盖有锌层，因锌层相对钢铁电位更负，在构成腐蚀电池时成为阳极，而钢铁成为阴极，这样，在阳极区(锌或铝)释放电子而溶于水，产生腐蚀。而阴极区(钢铁)则在表面吸收电子，与氧发生还原反应，受到保护。这就是锌(或铝)涂层的电化学阴极保护作用原理。用于防腐目的的热喷涂涂层主要是锌涂层、铝涂层、锌合金及铝合金涂层。它们对钢铁材料的保护机理除上述的涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用外，还具有与涂料防腐机理类似的阻挡腐蚀介质的隔离作用。锌、铝涂层自身的耐蚀性优于钢铁锌、铝涂层对钢铁的防护不仅是阴极保护作用，涂层本身也具有良好的抗腐蚀性能。尤其是涂层中金属锌、铝的表面一层致密的氧化膜起到了很好的防腐蚀作用。

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