防腐工程专家指出贮池由于长期受酸碱等化学品、工业污水、易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。当水工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损等因素质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗和状态，有继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致透式胀裂的物理侵蚀和菌藻类的微生物腐蚀等多使混凝土强度减弱。此外，大多数贮池由于长期种较复杂的腐蚀形态，严重影响其使用寿命。为存放污水，当夏季温度升高到℃时，污水此在设计贮池时就要采取合理的防腐蚀措施。大中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生型钢筋混凝土贮池一般均建在室外，要经历一年物腐蚀。

工业污水废水处理池内防腐蚀材料及结构探讨如上所述，必须对各类腐蚀性的工业污废水进行防腐蚀处理，以尽量延长污废水处理设施的使用寿命。根据我们多年的实际经验，下面对各种防腐蚀处理方法进行总结，并介绍一些新型防腐蚀材料的发展及应用。混凝土处理池的防腐玻璃钢衬里这是最常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料玻璃钢结构在混凝土基础上形成一防护层，玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在一。树脂的选择一般情况下许多厂家和工程公司均会选择环氧树脂，因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点。由于是在混凝土基础上施工，因此对树脂收缩率的要求不能太高，否则可能会出现由于树脂固化收缩内应力而导致的“脱壳”现象，从而引起防腐蚀失效。

但是环氧树脂本身也有其化学组成等方面的局限性，具体如下一般情况下，环氧树脂采用胺类固化体系或者酸醉类固化体系。胺类固化体系为常温或室温固化体系，酸醉类固化体系为中高温固化体系，而一般防腐施工均在室温或常温下进行，所以在污废水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系，其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联，形成三维网状结构，但这个交联结构很容易在酸性介质作用下分解，导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效，所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性较好，但在高于℃或者更高的温度作用下的耐酸性就不太理想室温下固化环氧树脂的热变形温度均在一℃，推荐使用温度不能超过℃。胺类固化体系的环氧树脂养护周期较长，而且胺类固化剂的毒性大，对施工人员的身体危害极大，如乙二胺的半数致死量为，蒸气压高达，施工人员极易接触和吸入乙二胺蒸气而引起皮肤过敏、表环叙树脂耐介质的浓度和沮度化学介质浓度温度℃化学介质浓度温度℃硫酸、盐酸硫酸、盐酸氢氟酸醋酸氢氧化钠、苯稀苯酚、氨水甲醛双氧水头昏、失眠、健忘、急燥、胸闷等神经系统症状和肝器官等疾病，严重者甚至引起急性中毒或死亡。

现已开发成功并大量应用了毒性较小的固化剂，如竹等。一般工程中采用的一树脂的豁度较大，尤其是在南方冬天或北方施工时，树脂已凝结成固体或半固体状，不可能直接操作，给现场施工等带来了极大不便，为了降低树脂私度，应加人适当比例的稀释剂降豁，稀释剂有活性稀释剂如低戮度的液体状环氧树脂和非活性稀释剂如丙酮等。但前者的成本相当高，一般不会采用而丙酮极易挥发，丙酮的气味具有刺激性，在给现场施工人员造成身体伤害的同时，也污染了周围的环境，并容易起火或发生爆炸。更为重要的是，由于非活性稀释剂的挥发性造成了固化物的不致密，势必影响玻璃钢的抗渗性，从而导致耐腐蚀效果下降，尤其在电子工业中的污废水处理中，由于工业废水中含有氟化氢等化学介质，而氟化氢介质的腐蚀形态主要是聚合物中体积较小的分子在水平上的扩散或溶胀如表中的数据。

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