苏隆工程师指出胶封技术防腐处理根据电偶腐蚀机理可知，只有在钢、铝构件结合处设置隔离层，不使钢、铝两种材质直接接触同时又能有效地阻挡矿井淋水或潮湿空气的侵入，使钢、铝构件及矿井淋水三者不能构成原电池，铝构件才不会受到腐蚀。现场拟定的罐笼大修方案为，只更换腐蚀严重的中竖杆（槽铝）和侧护板（将铝板换成钢板）。为此，作者制定了相应的铝构件防腐处理方案，即将中竖杆与罐笼上、中、下盘体联接处的原铰制孔螺栓联接（过渡配合）改为胶接加高强度螺栓摩擦型联接，原中竖杆与侧护板的螺栓联接改为将侧护板与薄胶板粘接后再与中竖杆用普通螺栓联接，并对所有螺栓联接处进行胶封处理。

　　未经防腐处理的1罐笼中竖杆与下盘体螺栓联接处的腐蚀破坏经防腐处理后的罐笼已在现场使用5年，与该矿同时使用的未经防腐处理的钢、铝混合结构罐笼相比，在相同使用条件和时间内，罐笼相同部位腐蚀情况对比明显。

　　1罐笼未经防腐处理的中竖杆与下盘体螺栓联接处，中竖杆已严重破坏，急需大修，而经防腐处理的2罐笼，其相同部位中竖杆则无明显腐蚀现象，更无破坏。由（a）可见，未经防腐处理的1罐笼中竖杆与上盘体螺栓联接处，中竖杆因腐蚀已严重变形，两侧翘曲使联接面由平面变成了曲面，与上盘体之间夹有厚厚的腐蚀产物并有脱落。由（b）可见经防腐处理的2罐笼相同部位中竖杆外观上无任何变化，联接面仍成完好的平面，与上盘体之间也未见肉眼可见的腐蚀层。未经过防腐处理的1罐笼和经过防腐处理的2罐笼中竖杆与上盘体螺栓联接处对比由两罐笼对比可知，该罐笼经处理后的部位确实达到了防腐的目的，防腐效果明显，只要胶封不脱落，中竖杆就不会发生腐蚀。根据目前该罐笼使用情况，预计安全使用年限可达8年以上，大修周期可延长3年以上，少大修一次可节约经费约8万元，减少因换罐停产2天而造成的经济损失100万元，因此经济效益明显。

　　应用实例表明，采用胶封技术对异类金属联接结构中低电位金属进行电化学防护，操作简便，成本低廉，一般机电修配厂均可实现。在其它机械领域，根据具体使用环境和结构的不同，可采用不同的胶粘剂或密封胶及相应的防腐处理方案。该技术用于异类金属联接结构中低电位金属的电化学防护，将有助于扩大异类金属联接结构的应用领域，更好地满足对机械结构的各种不同特殊要求。
 

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