苏隆工程师浅谈胶封技艺在特殊金材防腐连续构架里的践行

电偶腐蚀的防腐方法常用的防腐方法防止和减轻电偶腐蚀的常用的方法有：（1）正确地选择接触材料。当在结构中必须有不同金属相接触时，要尽可能选择在电偶序中位置较近的材料。（2）避免大阴极小阳极这种对电偶腐蚀十分有害的面积比例。（3）在不同的金属之间采取绝缘措施，例如加入绝缘垫片等，以避免不同金属之间直接接触。（4）采用合适的油漆层或金属镀层进行保护。

　　当采用油漆层时，应将漆层涂敷在阴极表面而不应涂敷在阳极表面上，因为若阳极表面上的漆层发生局部脱落时，则会形成大阴极小阳极的有害局面。（5）在电偶结构上联接第三种电位更低些的金属进行阴极保护。上述各种方法，有时可以单独使用，有时则需要几种方法联合使用才能取得更好的效果。

　　胶封技术及防腐机理所谓胶封技术就是用胶粘剂或密封胶进行密封的技术。机械结构中的胶封是指在甲、乙两种材料之间或两构件之间涂抹胶层，封闭边界，以隔离甲、乙两构件或两种材料的直接接触，以防止外部灰尘、湿气、水分、污物和化学药品等向接触面内侵入，并能起到绝缘、隔热或隔振等作用。无论材质相同与否、厚与薄、弹性模量高与低的材料或构件，均可用胶进行粘接密封，而且其工艺简单、快捷、耗能低、界面内应力小、用量少、质量轻、对金属无电化腐蚀，还可根据不同用途而赋予电绝缘、导电、导磁、耐烧蚀、耐高低温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨、隔热、传热、光学透明以及低膨胀率等一系列特殊功能。密封胶粘剂无论对静密封、动密封，还是高压或高真空密封均能胜任，而且对密封面无特殊要求，加工等级不高，成本低，可以说，密封胶粘剂的应用已渗透到国民经济中的各个部门。

　　胶封技术防腐机理当胶封技术用于异类金属联接结构中低电位金属的防腐时，其防腐机理如所示。按照电偶腐蚀机理，很显然，如果采用具有绝缘性能的胶封材料使电极电位不同的异类金属之间不直接接触，即使有电解质溶液存在，也不会构成腐蚀原电池，低电位金属也就不会受到牺牲性侵蚀。

　　防腐技术的应用效果及比较损坏的中竖杆某矿副井提升罐笼为钢、铝混合结构，其中竖杆、两侧防护板、上盖板、中弦及踏板均采用157高强度铝合金型材及板材，其余部分仍为钢结构。罐笼各联接点中，钢与钢用钢铆钉热铆联接，钢与铝、铝与铝采用高强度铰制孔螺栓联接。该罐笼所在井筒潮湿富氧，矿井淋水大，矿井淋水呈弱碱性并含有硫酸盐和氯化物，铁、锰、铜、锌及Ca2+、CO2-3和Cl-含量均较高，为良好的电解质溶液。

　　由于钢、铝直接接触并有电解质溶液存在，导致电偶腐蚀发生，铝构件发生牺牲性侵蚀而受到破坏，因腐蚀失效而受损的中竖杆（槽铝）如所示。常用防腐处理针对所发生的上述电偶腐蚀现象，我国冶金矿山曾采用过的方法主要有如下几种：（1）对铝合金进行镀层、阳极化或涂防腐漆等处理。

　　（2）在钢和铝的接触部位加垫薄锌板、薄镉板或在钢件表面喷铝。

　　（3）在加工过程中对联接螺栓进行一定的防腐和防松处理，如螺栓镀铬，再涂环氧树脂，或螺栓镀铬，浸满油，然后再点焊以防松等。

　　在上述方法中，镀层和阳极化是针对铝合金材料本身进行的，在加工罐笼过程中，镀层和阳极氧化膜可能受到破坏，另外螺栓联接孔为后加工，并没有阳极氧化膜和镀层；涂防腐漆是针对整个罐笼进行的，但由于矿井有淋水，漆的附着力较差，一般两年左右就会脱落，若只对钢构件涂漆或喷漆，在对钢、铝构件进行联接时，易造成钢构件漆层的破坏，达不到预期的防护效果；在钢和铝的接触部位加垫薄锌板或薄镉板的方法，本文作者认为不可取，因为采用这种方法应用的是牺牲阳极保护法，即利用薄锌板或薄镉板电极电位比铝还低，在电偶腐蚀中先腐蚀从而保护铝，但腐蚀后，在钢和铝之间形成的腐蚀产物层对矿井淋水和潮气有吸附作用，将加速牺牲阳极的腐蚀，不利于对铝的保护；钢构件喷铝或镀铝需专用设备，且工艺相对较复杂；而螺栓防松防腐必须与其它方法联合应用才会取得较好效果。
 

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