苏隆防腐工程师认为近几年来，为了保护木材不受外在因素腐蚀、腐化，采用科学的方法在木材内加入防腐药剂，以提高木材的使用寿命的木材被称之为防腐木材。防腐木材是一种能够耐白蚁和耐菌的优质材料，一般采用美国AWPP标准，常见的分ACQ，CCA，ACBS等品种。一般含有硫酸铜，烙酐等，广泛应用于园林建筑方面。此外，在如今的家庭装饰和城市公共场所中，防腐木材使用的频率也越来越高。

　　据专家介绍，好的防腐木材，可以保证100年不腐烂，然而，据市场调查显示，目前国内的防腐木材远不能达到这一标准，甚至同一般木材一样容易腐烂，这其实是防腐处理工艺不到位。防腐木材的使用寿命取决于防腐剂（有效成分）在木材中的保持量和透入程度。这主要取决于木材的吸液（配比合理有效的防腐液）量能。所以防腐处理之前的木材含水率最好低于≤13%。现在主要是制作防腐木的药水良莠不齐，而且，制作过程偷工减料，要求防腐处理之前烘干的，但是市场上用风干来冒充烘干，结果是外面干了，里面还湿着。这样药水就不能充分浸泡，直接导致防腐木材容易开裂、腐烂。

　　我国有规模地发展木材防腐工业是建国初期的枕木防腐，当时主要是进行铁路枕木和电杆的防腐处理。新中国成立后，由于党和政府的高度重视，为了满足建国初期对新建铁路所用防腐枕木的需要，前后新建了北京、哈尔滨、成都、武汉、鹰潭、柳州、镇赉、苏家屯等8座枕木防腐厂。当时所使用的都是从前苏联进口的木材防腐设备机组，这是我国第一次拥有了现代化的木材防腐工业。早期进口的木材防腐机组使用空气压力法，整套设备体积庞大，操作复杂，由于采用的是油性防腐剂，主要是煤杂酚油防腐剂进行处理，机组需要配套加热系统，才能使油性防腐剂更好地注入木材内部。上世纪八十年代以前，我国的木材保护处理设备机组和木材保护剂主要依赖进口，由于价格高及生产成本的原因，数量极少，只是少量应用于木材防腐及阻燃处理。1988年，铁道部鹰潭木材防腐厂下属防腐技术开发公司研究和开发国产CCA、APTM等水溶性木材防腐剂取得了成功，同时也开发出了一系列水溶性防腐、防霉木材保护剂，取代了价格较高的国外进口防腐剂，使国内木材防腐技术有了根本地改变与提高。新型水溶性防腐剂很快应用在煤炭、冶金等行业的坑木防腐及建筑行业的木材处理。各类水溶性木材保护剂的出现，使得国产新型木材防腐设备机组的研制也加快了步伐。鹰潭木材防腐技术开发公司在1988年成功研制了国产木材保护处理设备机组，这使我国第一次有了自主知识产权的木材保护设备，新型木材防腐设备机组不再需要加温系统，处理方式也由空压式改为液压式。尽管木材防腐技术成本仍旧较高，但其广阔的发展前景已经吸引了中多投资者的目光。

　　对此，苏隆防腐工程师认为，未来几年，全球防腐木材市场的需求将迅猛增长，防腐木材的未来市场潜力无限。建议防腐设备行业企业加大对防腐木材的关注程度，尽快引进并掌握相关技术，加强自主创新意识，不断改进产品性能，争取早日生产出廉价环保的防腐木材，将极有利于环保事业进程与企业自身的发展。
 

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