合金粉末喷焊技术的进展与优化

合金粉末喷焊技术的进展

　　喷焊防护技术是随着低熔点粉末材料的研制成功而在喷涂和堆焊基础上发展起来的一种金属表面保护技术。由于喷层经历重熔过程，涂层致密无孔，表面光滑平整，具有节约材料、质量好、效率高的优点，喷焊层表面硬度可高达HRC60-70，可以几倍甚至十几倍的延长潜水、水泵过流部件的使用寿命。

喷焊合金粉末材料的优化

　　优化要点为了保证喷焊层的质量，防止工件变形和涂层裂纹的产生，涂层材料研究优化的技术路线为：（1）通过配比优化，改变硬化相的颗粒尺寸、数量及结晶晶粒度的大小，以获得合理的组织结构形态及分布状态。（2）根据潜水泵汽蚀、磨蚀的特点，有针对性地调整材料的性能指标，既保证材料优异的抗磨蚀性，又可最大限度地抑制或减少裂纹的产生，提高可焊性。（3）确定合理的技术参数和工艺参数，改善涂层使用条件下的拘束状态。

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