不同的气候采用不同的涂装工序，下面是苏隆防腐工程师总结的一些经验供参考。

腐蚀性气候条件下的涂装工序
序号 涂料 混合比漆：固 稀释剂比例重量% 膜厚μm 涂覆量g/m2 涂装间隔
1 基材处理 钢铁的表面喷砂处理至Sa2.5，用手动机械除锈到Sa3，除去钢铁表面的污物和基它附着物，使之变干燥、清洁的表面
2 修补 用专用腻子修补填坑打平 24小时7天
3 底涂（二道） 氟碳配套底漆 7：1 15-25 50-60 250-300 24小时7天
4 中涂 氟碳中层漆 10：1 10-20 30-40 130-200 24小时7天
5 面涂（二道） 氟碳面漆 10：1 10-20 30-40 130-200 24小时7天
6 罩光面 罩光清漆 10：1 10-20 20-30 110-120 24小时7天
注：1、旧表面处理特别重要，一定要将表面氧化物和杂物除掉。填补腻子的地方要打磨好。
2、每次工序完成后要认真检查。如果有问题，不能做下道工序。
3、以上工序可采用刷、喷、涂装。

一般气候条件下的涂装工序
工序 级别 涂料、其它材料 稀释比例 膜厚（µm） 涂覆量kg/m2 放置时间
1 基材处理 ● 钢材弹性砂片打磨除锈至氧化皮，允许有薄锈，焊接，火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣，飞溅物打磨除锈至St3级。
2 带锈底漆 ● 带锈底漆 3-5 0.08 6h以上
3 第二次底漆 ● 氟碳底漆 100 30-50 0.2 24h-7d
4 修补涂装 ○ 在露出基材的表面用双组分底漆涂装2遍
5 第三次底漆 ○ 同第二次底漆
6 刮腻子 ○ 不饱各聚酯腻子 100 24h以上
稀释剂 0-3
7 打磨 ○ 用320#、800#研磨或打磨
8 中涂 ● 双组份氟碳中涂 100 30 0.2 24h-7d
稀释剂 刷涂 0-10
喷涂 0-20
9 面漆 ● 氟涂料 100 30 0.18 24h-7d
专用稀释剂 刷涂 0-10
喷涂 0-20
10 罩光漆 ○ 氟涂料 100 30 0.10 72h以上
专用稀释剂 刷涂 0-10
喷涂 0-20
注：○表示根据要求选择 ●表示按规定操作

 

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